仓库工作计划

仓库工作计划15篇

时间流逝得如此之快，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，让我们一起来学习写计划吧。相信许多人会觉得计划很难写？以下是小编为大家收集的仓库工作计划，希望对大家有所帮助。

目标：

25号之前完成所有货品、货架、托盘、纸箱、填充物的搬迁入库，货架库位的调整。搬仓期间不停止发货。搬仓结束后停止发货一天用于物质盘点。

需要先行准备物质：

托盘：共约需要191个托盘，仓库现有94个托盘，需要额外购买约100个。但因场地控制，第一批采购约50个托盘，单价70元/个，合计约3500元。

叉车：仓内现有1台叉车，因后续全部使用托盘，故需要增加1台叉车，费用大约800元 缠绕膜：用于搬货期间稳定货物，放置运输中散落摔坏。费用大约90元。

拣货车：已焊接4台，费用待定

拣货篮：合计需要4*36个，约2元/个。

搬动计划：

1、货架补货（1小时）

确定搬仓日期的前一晚将货架上的货物全部补齐。

2、检查货物（3天同步）

搬动前有2人专职负责检查货物标签是否与货物一致，是否为满箱等等。

3、货物规整（3天同步）

有2人负责将检查过后的货物摆放整齐到托盘上。用缠绕膜固定。

4、货物运输（3天同步）

有2人负责将货物运送至新仓库规划区域。（或由汽叉车运输）

5、货物摆放（3天同步）

有1-2人负责对照规划图纸以及现场临时情况，指定每个到货产品的摆放区域

6、货物搬动顺序：

各类包包-赠品-围巾等等-----WM系列--WA&WB系列---WQ系列--MS系列--WC系列--WD系列，如出现空间紧张，使用预留空间以及预留的放置气泡膜的区域。

7、货架搬运：（半天）

货物搬运完毕后，整体移动货架，按照摆放位置放置，顺序依照原先的编号顺序，后续盘点时再调整库位。

8、设备搬运调试：（1天）

分别将电脑拆分并清洁干净，原先旧的线路归置收好，操作台搬运到制定地点。办公司电脑搬运至制定房间，连接好网线，电线，以及数据线。并做好相关调试。

9、纸箱搬运（1天同步）：

按照型号将纸箱移动到指定位置。

10、恢复到新仓库出货。

仓库20xx年工作计划，仓库下年度工作安排与目标仓库要做到定期或不定期的盘点，做到MRP（物料清单）与库存数据的百分之百的准确，准确核对出、入库凭证，与送货员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据报存于电脑，物品入库严格把好验收关，对物品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员，采取相应措施；物品出库把好复核关，对于出库物品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对物料清单上的所要货逐项复核，做到数量准确，并向送货员移清交货，以免造成收到货物不相符的损害。

加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产单位进行沟通，尽量使用JIT模式（即justintime及时或者准时制供应模式）从而来降低企业的仓储成本，使企业获得的利润最大化。

仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和物品适当的墙距、垛距、分层。物品出库按照先进先出，有效期在前的先出的原则办理，对储存的物品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。注意操作安全，保证物品在仓库全年无事故。

为了保证中心仓库资产的安全，加强对库存的管理，做到帐、卡、物一致，中心仓库对库存进行定期的抽查，现将抽查有关事项规定如下：

一、 抽查范围：

中心仓库部分的物料

二、 抽查时间：

每个月的月底

三、 库存抽查人员要求：

可有中心仓库文职员工或及其他部门员工

四、 抽查要求：

对被抽查库存数量的准确率至少达到99%以上

五、 对仓库管理员的要求：

1. 仓库管理员要整理好所有仓库中的物料，根据物料的类别、名称、规格等摆放，要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起，不同的物料摆放要分开且便于识别。

2. 库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡，且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量；库位卡须统一摆放在物料的右手边；对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。

六、 抽盘流程安排：

1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报

表。

2.按全部库存的一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料，核对物料其存在性、完整性、数量准确性；系统中是否有库存，数量是否准确等。

3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。

4.抽盘后抽查人员进行差异统计；与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致，若不一致重盘，以实物库存为准。

5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告，同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录，待年底一并交财务处理。

6.月度盘点报告部门存档，同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。

仓库主管是一个仓库部门的主要管理者，这一年来，仓库主管工作内容有没有如期完成，工作中常遇到哪些棘手问题等。请看以下的仓库主管年终总结资料：

20xx年不知不觉在指尖慢慢逝去，20xx年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来！有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们仓储科整个部门全体人员齐心协力，奋力开拓的一年，更是每个仓储成员接受挑战，逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。20xx年仓管年终总结报告如下：

工作回顾及感想：

本人于20xx年3月份进入龙电仓储科，成为一员物料配送员。主要是协助部门仓管员，对物料的归集，跟进，以及计划配送。由于有些结构件物料根据包装进入仓储，根据生产要求，此种原纸箱包装的物料需拆包后方可进入车间，故拆包工序也就成为了仓储工作职责范围之内。

由于仓储部门人事变动，我于6月份正式接管五金，包材区域。工作职责：五金，包材物料的入库，物料储存，物料分发，以及异常情况的处理。由于平时没有多加学习与注 ……此处隐藏14099个字……

B、没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差： 按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。

3、物料入帐数量异常：

A、急用物料沒入帐：因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程序入库。

B、公司人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库拿走物料，都要登记、签字， 这样才能保证仓库数据的准确无误性。

4、物料摆放和区域划分不规范：

A、没有进行系统的规划：因公司原因（仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训）造成没有对仓库进行系统的规划和划分，致使，在后来的整理中难度极度加大，导致仓库工作人员的工作量大大加强，没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。

B、物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。

5、台账异常：

部份账目不合理，没有按物料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账，物料来无影去无踪。

6、分工不明确，团队配合不默契：

因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职，导致人员职责分工不明确，意见不统一，且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契，做事情没有计划，没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。

以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结，可能总结不是很全面，希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队，一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线，完成生产任务。

二、工作计划

为使公司仓储物流工作更好更合理的发展，仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间，以便赚取更多的利益，我将在11月份的工作做如下安排。

（一）制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划

1、制定仓管员工作职责

1）、物料仓管員的工作职责

2）、半成品（自制件）仓管员的工作职责

3）、成品仓管的工作职责

4）、仓库管理制度

5）、仓管员违规处罚条例

2、物料的重新整体规划

1）、按物料的种类、规格、颜色分类

分类后有利于物料配备、物料盘点工作。

2）、探讨ABC物料分类管理方法

ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类，然后根据重要性对待。简单来说，就是重点控制，根据金额和数量来划分物资的重要性。

（1）、 A类物资

属于控制的重点，应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。

（2）、 B类物资

可以适当控制，在力所能及的范围内，适度地减少B类库存。

（3）、C类物资

可以简单控制，增加订货量，加大两次订货期间的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资，虽然占用资金不多，但需要按A类物资对待。

（二）、定量包装

将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化，按个体的重量求出物料的数量，协调供应商将其按统一定量的包装方式包好，以便数量的统计，发放。

（三）、 将所有物料进行固定库位管理

将所有物料分配一个固定的位置，不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着，这样做的优点是：区域清晰、直观，便于记忆；操作集中、方便；所需记录少，好盘点，易管理。

（四）、设置物料的最高存量和最低存量

1、最高存量的计算方法

最高存量=采购

用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩，将企业资金押死，不利于资金的周转。 期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量

2、设置风险库存量，也就是最低库存量，保证仓库物料充足，生产的顺利进行。

（五）、严格控制物料的出入库

1、通过领料单，物料出库单，产品入库单，形成一套立体化的物料控制手段。

领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好，生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起，这样便有效的控制了物料，知道了物料的用途，减少了物料的浪费，起到了物料跟踪的效果，加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。

（六）、过期产品以及不合格品的处理

仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积，为了更好的摆放和管制物料，应该将这些物料处理，以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。

（七）、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。

1、11月中旬做全厂物料静态盘存，为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据，同时使仓库得到合理规划和最大化利用。

2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存，每个月做局部动态库存盘存，每天做活动物料盘存，每月由主管或财务组织抽查物料。

（八）、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。

目标达成率的体現在：

A、材料数量日流水帐作业明细帐，实际的来料数量，物料标签贴紙的统一性，也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐，每天的物料入库是否都有明确标示。

B、帐，物，卡的統一性。

C、材料数量日流水帐作业明细，月报表，盘点作业表，原物料库存明细台账等表单来体现。

（九）、记录控制

为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应该得到控制。编制形成仓库的文件程序，以规定记录的标识，储存。记录应清晰、易于识别和检索。

1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。

2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细，材料数量日流水帐作业明细， 针对当天的物料入仓，出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓，出仓的规格、数量、时间、生产单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况，为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓，分管人员依照本公司的作业要求，用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理，注明物料的名称，规格，数量，日期等。

3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。

4、領料单：是各生产单位的领料依据，严格控制物料数量。

5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有一个真实依据。

十、仓管员培训

制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。

仓库：XXX